ยินดีต้อนรับสู่ CHUANGRONG

วิธีการเชื่อมต่อท่อ PE

บทบัญญัติทั่วไป

 

ท่อ PE ของ CHuangrONG มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 มม. ถึง 1600 มม. และมีข้อต่อหลายประเภทและหลายแบบให้ลูกค้าเลือกใช้ ท่อหรือข้อต่อ PE สามารถเชื่อมต่อกันได้โดยการเชื่อมด้วยความร้อนหรือโดยวิธีการเชื่อมต่อแบบกลไก
ท่อ PE ยังสามารถเชื่อมต่อกับท่อที่ทำจากวัสดุอื่นได้โดยใช้ข้อต่อแบบบีบอัด หน้าแปลน หรือข้อต่อเปลี่ยนขนาดที่ผลิตขึ้นตามมาตรฐานอื่นๆ
แต่ละข้อเสนอมีข้อดีและข้อจำกัดเฉพาะสำหรับสถานการณ์การเชื่อมต่อแต่ละแบบที่ผู้ใช้อาจพบเจอ ขอแนะนำให้ติดต่อผู้ผลิตต่างๆ เพื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับการใช้งานและรูปแบบการเชื่อมต่อที่เหมาะสมตามที่อธิบายไว้ในเอกสารนี้ดังต่อไปนี้

 

วิธีการเชื่อมต่อ

ปัจจุบันมีการใช้ข้อต่อเชื่อมด้วยความร้อนแบบดั้งเดิมหลายประเภทในอุตสาหกรรม ได้แก่ ข้อต่อแบบชน (Butt Fusion), ข้อต่อแบบอานม้า (Saddle Fusion) และข้อต่อแบบเบ้า (Socket Fusion) นอกจากนี้ ยังมีข้อต่อเชื่อมด้วยไฟฟ้า (Electrofusion หรือ EF) ที่สามารถใช้ร่วมกับข้อต่อ EF และอุปกรณ์ยึดแบบอานม้าแบบพิเศษได้อีกด้วย

หลักการของการเชื่อมด้วยความร้อนคือการให้ความร้อนแก่พื้นผิวสองด้านจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้แรงที่เพียงพอ แรงนี้จะทำให้วัสดุที่หลอมเหลวไหลและผสมกัน ส่งผลให้เกิดการหลอมรวม เมื่อเชื่อมตามขั้นตอนของผู้ผลิตท่อและ/หรือข้อต่อ บริเวณรอยต่อจะแข็งแรงเท่าหรือแข็งแรงกว่าตัวท่อเอง ทั้งในด้านคุณสมบัติแรงดึงและแรงดัน และรอยต่อที่เชื่อมอย่างถูกต้องจะป้องกันการรั่วซึมได้อย่างสมบูรณ์ เมื่อรอยต่อเย็นลงจนใกล้เคียงกับอุณหภูมิแวดล้อม ก็พร้อมใช้งานได้ ส่วนต่อไปของบทนี้จะให้แนวทางขั้นตอนทั่วไปสำหรับวิธีการเชื่อมต่อแต่ละวิธี

ขั้นตอนการผ่าตัดเชื่อมก้น

 

1. ต้องติดตั้งท่อในเครื่องเชื่อม และทำความสะอาดปลายท่อด้วยแอลกอฮอล์ที่ไม่ทิ้งคราบ เพื่อขจัดสิ่งสกปรก ฝุ่น ความชื้น และคราบไขมันออกจากบริเวณประมาณ 70 มม. จากปลายท่อแต่ละด้าน ทั้งด้านในและด้านนอกของเส้นผ่านศูนย์กลาง

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ปลายท่อจะถูกตัดแต่งโดยใช้เครื่องตัดแบบหมุนเพื่อกำจัดส่วนที่หยาบและชั้นออกซิเดชันออกทั้งหมด หน้าตัดปลายท่อที่ตัดแต่งแล้วต้องเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสและขนานกัน

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ปลายท่อ PE จะถูกให้ความร้อนโดยการเชื่อมต่อภายใต้แรงดัน (P1) กับแผ่นทำความร้อน แผ่นทำความร้อนต้องสะอาด ปราศจากสิ่งปนเปื้อน และรักษาอุณหภูมิพื้นผิวให้อยู่ในช่วงที่กำหนด (210±5 ℃C สำหรับ PE80, 225±5 ℃C สำหรับ PE100) การเชื่อมต่อจะคงอยู่จนกว่าความร้อนจะกระจายทั่วถึงรอบปลายท่อ จากนั้นแรงดันในการเชื่อมต่อจะลดลงเหลือค่าที่ต่ำกว่า P2 (P2=Pd) จากนั้นการเชื่อมต่อจะคงอยู่จนกว่า "ขั้นตอนการดูดซับความร้อน" จะสิ้นสุดลง

บัตต์ฟิวชั่น

การเชื่อมแบบบัตต์ฟิวชั่นเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการเชื่อมต่อท่อ PE แต่ละท่อนและท่อเข้ากับข้อต่อ PE โดยใช้ความร้อนในการเชื่อมปลายท่อเข้าด้วยกัน ดังแสดงในรูป วิธีนี้ทำให้ได้การเชื่อมต่อที่ถาวร ประหยัด และมีประสิทธิภาพในการไหล การเชื่อมแบบบัตต์ฟิวชั่นคุณภาพสูงนั้นได้มาจากผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกฝนมาอย่างดีและมีสุขภาพแข็งแรง

 

355-PRESENTAZIONE(1)

การเชื่อมแบบชน (Butt fusion) โดยทั่วไปใช้กับท่อ PE ที่มีขนาดตั้งแต่ 63 มม. ถึง 1600 มม. สำหรับข้อต่อท่อ อุปกรณ์ และการตกแต่งปลายท่อ การเชื่อมแบบชนจะให้รอยต่อที่เป็นเนื้อเดียวกัน มีคุณสมบัติเหมือนกับวัสดุของท่อและอุปกรณ์ และมีความสามารถในการต้านทานแรงตามแนวยาว

การเชื่อมก้น 1
การเชื่อมก้น 2

  

การเชื่อมก้น 3

4. จากนั้นจึงดึงปลายท่อที่ร้อนกลับและถอดแผ่นทำความร้อนออกโดยเร็วที่สุด (t3: ไม่มีแรงกดสัมผัส)

5. จากนั้นนำปลายท่อ PE ที่ร้อนแล้วมาประกบกันและอัดแรงดันอย่างสม่ำเสมอจนถึงค่าแรงดันการเชื่อม (P4=P1) จากนั้นคงแรงดันนี้ไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้กระบวนการเชื่อมเกิดขึ้น และรอยต่อที่หลอมเหลวเย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมและพัฒนาความแข็งแรงของรอยต่ออย่างเต็มที่ (t4+t5) ในช่วงเวลาที่เย็นตัวนี้ รอยต่อจะต้องไม่ถูกรบกวนและอยู่ภายใต้แรงอัด ห้ามฉีดน้ำเย็นใส่รอยต่อโดยเด็ดขาด การผสมผสานของเวลา อุณหภูมิ และแรงดันที่ใช้จะขึ้นอยู่กับเกรดของวัสดุ PE เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังท่อ และยี่ห้อและรุ่นของเครื่องเชื่อมที่ใช้ วิศวกรของ CHUANGRONG สามารถให้คำแนะนำในหน่วยวัดแยกต่างหาก ซึ่งแสดงอยู่ในรูปแบบต่อไปนี้:

เอสดีอาร์

ขนาด

Pw

อีว*

t2

t3

t4

P4

t5

เอสดีอาร์17

(มม.)

(MPa)

(มม.)

(s)

(s)

(s)

(MPa)

(นาที)

ดี110*6.6

321/S2 1.0

66 6 6 321/S2 9

ดี125*7.4

410/S2

1.5

74

6

6

410/S2

12

ดี160*9.5

673/S2

1.5

95

7

7 673/S2

13

ดี200*11.9

1054/S2

1.5

119

8

8

1054/S2

16

D225*13.4 1335/S2

2.0

134

8

8 1335/S2

18

ดี250*14.8

1640/S2

2.0

148

9

9

1640/S2

19

D315*18.7 2610/S2

2.0

187

10

10

2610/S2 24

เอสดีอาร์13.6

ดี110*8.1

389/S2

1.5

81

6

6

389/S2

11

D125*9.2 502/S2

1.5

92

7

7 502/S2

13

ด160*11.8

824/S2

1.5

118

8

8

824/S2

16

D200*14.7 1283/S2

2.0

147

9

9

1283/S2 19

ดี225*16.6

1629/S2

2.0

166

9

10

1629/S2

21

D250*18.4 2007/S2

2.0

184

10

11

2007/S2

23

ดี315*23.2

3189/S2

2.5

232

11

13

3189/S2

29

เอสดีอาร์11

ดี110*10

471/S2

1.5

100

7 7

471/S2

14

ดี125*11.4

610/S2

1.5

114

8

8

610/S2

15

D160*14.6 1000/S2

2.0

146

9 9

1000/S2

19

ดี200*18.2

1558/S2

2.0

182

10

11

1558/S2

23

D225*20.5 1975/S2

2.5

205

11

12

1975/S2

26

ดี250*22.7

2430/S2

2.5

227

11

13

2430/S2

28

D315*28.6 3858/S2

3.0 286 13 15 3858/S2 35

ew* คือความสูงของแนวเชื่อม ณ จุดเชื่อมต่อ

รอยเชื่อมสุดท้ายควรเรียบเนียนสนิท ปราศจากรอยบุ๋มและช่องว่าง มีขนาดที่ถูกต้อง และปราศจากสีที่เปลี่ยนไป เมื่อทำอย่างถูกต้อง ความแข็งแรงในระยะยาวขั้นต่ำของรอยเชื่อมแบบชนกันควรอยู่ที่ 90% ของความแข็งแรงของท่อ PE เดิม

พารามิเตอร์ของการเชื่อมต่อควรเป็นไปตามข้อกำหนดตามความต้องการในรูปภาพ :

 การเชื่อมก้น 4

B=0.35∼0.45en

H=0.2∼0.25en

h=0.1∼0.2en

 

หมายเหตุ: ผลลัพธ์การหลอมรวมต่อไปนี้ควร beหลีกเลี่ยง:

การเชื่อมมากเกินไป: วงแหวนเชื่อมกว้างเกินไป

การเชื่อมต่อท่อที่ไม่เหมาะสม: ท่อทั้งสองไม่อยู่ในแนวเดียวกัน

การเชื่อมแบบแห้ง: วงแหวนเชื่อมแคบเกินไป ซึ่งมักเกิดจากอุณหภูมิต่ำหรือแรงดันไม่เพียงพอ

การม้วนไม่สมบูรณ์: อุณหภูมิในการเชื่อมต่ำเกินไป

                            

ซ็อกเก็ตฟิวชั่น

สำหรับท่อและข้อต่อ PE ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างเล็ก (ตั้งแต่ 20 มม. ถึง 63 มม.) การเชื่อมแบบซ็อกเก็ตฟิวชั่นเป็นวิธีที่สะดวก วิธีนี้ประกอบด้วยการให้ความร้อนพร้อมกันทั้งพื้นผิวด้านนอกของปลายท่อและพื้นผิวด้านในของข้อต่อซ็อกเก็ต จนกระทั่งวัสดุมีอุณหภูมิหลอมเหลวตามที่แนะนำ ตรวจสอบรูปแบบการหลอมเหลว สอดปลายท่อเข้าไปในซ็อกเก็ต และยึดไว้จนกว่ารอยต่อจะเย็นตัวลง ภาพด้านล่างแสดงตัวอย่างรอยต่อแบบซ็อกเก็ตฟิวชั่นทั่วไป

 

การหลอมซ็อกเก็ต

ชิ้นส่วนทำความร้อนเคลือบด้วย PTFE และต้องรักษาความสะอาดและปราศจากสิ่งปนเปื้อนอยู่เสมอ เครื่องมือทำความร้อนต้องได้รับการตั้งค่าและปรับเทียบเพื่อรักษาระดับอุณหภูมิพื้นผิวให้คงที่ในช่วง 240 ถึง 260 องศาเซลเซียส ซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ การต่อท่อทั้งหมดต้องทำในที่ร่มเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของข้อต่อจากฝุ่นละออง สิ่งสกปรก หรือความชื้น

ขั้นตอนการผ่าตัดเชื่อมกระดูกเบ้าฟัน

1. ตัดท่อ ทำความสะอาดส่วนปลายท่อด้วยผ้าสะอาดและแอลกอฮอล์ที่ไม่ทิ้งคราบให้ทั่วถึงทุกส่วนของเบ้าท่อ ทำเครื่องหมายความยาวของเบ้าท่อ ทำความสะอาดด้านในของส่วนเบ้าท่อให้สะอาด

 

ซ็อกเก็ตฟิวชั่น 2

  

2. ขูดด้านนอกของข้อต่อท่อเพื่อขจัดชั้นนอกสุดออกจากท่อ ห้ามขูดด้านในของข้อต่อ

 

 

 

3. ตรวจสอบอุณหภูมิของชิ้นส่วนทำความร้อน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวทำความร้อนสะอาด

 

ซ็อกเก็ตฟิวชั่น 3

 

 

4. ดันส่วนที่เป็นเดือยและส่วนที่เป็นซ็อกเก็ตเข้ากับองค์ประกอบความร้อนจนสุด และปล่อยให้ความร้อนทำงานตามระยะเวลาที่เหมาะสม

 

5. ดึงส่วนเดือยและเบ้าออกจากตัวทำความร้อน แล้วดันเข้าหากันอย่างสม่ำเสมอจนสุดความยาวโดยไม่ทำให้ข้อต่อบิดเบี้ยว หนีบข้อต่อไว้และค้างไว้จนกว่าจะเย็นตัวสนิท จากนั้นรอยเชื่อมจะปรากฏขึ้นอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวงของปลายเบ้า

 

ซ็อกเก็ตฟิวชั่น 4

พารามิเตอร์ของ การหลอมรวมเบ้าฟัน

 

dn,

mm

ความลึกของซ็อกเก็ต

mm

อุณหภูมิหลอมเหลว

C

เวลาในการทำความร้อน

S

เวลาแห่งการหลอมรวม

S

เวลาในการทำให้เย็นลง

S

20

14

240

5

4

2

25

15

240

7

4

2

32

16

240

8

6

4

40

18

260

12

6

4

50

20

260

18

6

4

63

24

260

24

8

6

75

26

260

30

8

8

90

29

260

40

8

8

110

32.5

260

50

10

8

หมายเหตุ: ไม่แนะนำให้ใช้วิธีการเชื่อมต่อแบบซ็อกเก็ตสำหรับท่อที่มีมาตรฐาน SDR17 หรือต่ำกว่า

                            

การเชื่อมต่อเชิงกล

เช่นเดียวกับวิธีการเชื่อมต่อด้วยความร้อน มีวิธีการเชื่อมต่อเชิงกลหลายแบบให้เลือกใช้ เช่น การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน ชิ้นส่วนเชื่อมต่อระหว่าง PE กับเหล็ก เป็นต้น

                            

การเชื่อมต่อเชิงกล
ดีเอสซี08908

การเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้า

ในการเชื่อมต่อด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม จะใช้เครื่องมือให้ความร้อนในการให้ความร้อนแก่พื้นผิวของท่อและข้อต่อ ส่วนการเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าจะให้ความร้อนจากภายใน โดยอาจใช้ตัวนำที่บริเวณรอยต่อ หรืออาจใช้โพลิเมอร์นำไฟฟ้า ดังเช่นในบางแบบ ความร้อนจะเกิดขึ้นเมื่อมีการจ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังวัสดุนำไฟฟ้าในข้อต่อ ภาพที่ 8.2.3.A แสดงให้เห็นถึงการเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าทั่วไป การเชื่อมต่อท่อ PE กับท่อโดยใช้กระบวนการเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าจำเป็นต้องใช้ข้อต่อแบบเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้า ความแตกต่างหลักระหว่างการเชื่อมต่อด้วยความร้อนแบบดั้งเดิมและการเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้าคือวิธีการให้ความร้อน

ขั้นตอนการรักษาด้วยไฟฟ้า

1. ตัดท่อให้เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส และทำเครื่องหมายที่ท่อโดยให้มีความยาวเท่ากับความลึกของเบ้าเสียบ

2. ขูดส่วนที่ทำเครื่องหมายไว้ของข้อต่อท่อเพื่อขจัดชั้น PE ที่เกิดออกซิเดชันออกทั้งหมดให้ลึกประมาณ 0.3 มม. ใช้ที่ขูดมือหรือที่ขูดแบบหมุนเพื่อขจัดชั้น PE ออก ห้ามใช้กระดาษทราย เก็บข้อต่อแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้าไว้ในถุงพลาสติกที่ปิดสนิทจนกว่าจะถึงเวลาประกอบ ห้ามขูดด้านในของข้อต่อ ทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่ได้รับการรับรองเพื่อขจัดฝุ่น สิ่งสกปรก และความชื้นออกให้หมด

3. สอดท่อเข้าไปในข้อต่อจนถึงเครื่องหมายที่ระบุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อมีลักษณะกลม และหากใช้ท่อ PE แบบม้วน อาจจำเป็นต้องใช้แคลมป์ดัดท่อให้กลมเพื่อขจัดความรี จากนั้นใช้แคลมป์ยึดข้อต่อให้แน่น

4. เชื่อมต่อวงจรไฟฟ้า และปฏิบัติตามคำแนะนำสำหรับกล่องควบคุมกำลังไฟเฉพาะนั้นๆ อย่าเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการเชื่อมต่อมาตรฐานสำหรับขนาดและประเภทของข้อต่อเฉพาะนั้นๆ

5. ปล่อยให้ข้อต่ออยู่ในชุดแคลมป์จนกว่าจะเย็นตัวลงครบตามเวลาที่กำหนด

 

การเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบฟิวชั่น 1
การเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบอิเล็กโทรฟิวชั่น 2

แซดเดิลฟิวชั่น

 

เทคนิคดั้งเดิมในการเชื่อมต่อข้อต่อแบบอานม้าเข้ากับด้านข้างของท่อ ดังแสดงในรูปที่ 8.2.4 นั้น ประกอบด้วยการให้ความร้อนพร้อมกันทั้งพื้นผิวด้านนอกของท่อและพื้นผิวที่เข้าคู่กันของข้อต่อแบบ "อานม้า" โดยใช้เครื่องมือให้ความร้อนรูปทรงเว้าและนูน จนกระทั่งทั้งสองพื้นผิวมีอุณหภูมิหลอมเหลวที่เหมาะสม ซึ่งอาจทำได้โดยใช้เครื่องเชื่อมข้อต่อแบบอานม้าที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ

 

โดยทั่วไปแล้ว การสร้างข้อต่อกระดูกสันหลังแบบเชื่อมติดกันจะมีขั้นตอนพื้นฐานแปดขั้นตอนเรียงตามลำดับดังนี้:

1. ทำความสะอาดพื้นผิวท่อบริเวณที่จะติดตั้งข้อต่อแบบอานม้า

2. ติดตั้งอะแดปเตอร์ยึดฮีตเตอร์ที่มีขนาดเหมาะสม

3. ติดตั้งเครื่องเชื่อมแบบอานม้าเข้ากับท่อ

4. เตรียมพื้นผิวของท่อและข้อต่อให้เป็นไปตามขั้นตอนที่แนะนำ

5. จัดเรียงชิ้นส่วนให้ตรงกัน

6. ให้ความร้อนทั้งท่อและข้อต่ออาน

7. กดและจับชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน

8. ทำให้ข้อต่อเย็นลงและถอดเครื่องเชื่อมกระดูกออก

                            

การเชื่อมกระดูกสันหลัง

ชวงรงเป็นบริษัทร่วมทุนด้านอุตสาหกรรมและการค้าที่ก่อตั้งขึ้นในปี 2548 โดยมุ่งเน้นการผลิตท่อ HDPE ข้อต่อและวาล์ว ท่อ PPR ข้อต่อและวาล์ว PP แบบบีบอัด และจำหน่ายเครื่องเชื่อมท่อพลาสติก เครื่องมือสำหรับท่อ แคลมป์ซ่อมท่อ และอื่นๆ หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราที่ +86-28-84319855chuangrong@cdchuangrong.comwww.cdchuangrong.com

                            


วันที่โพสต์: 8 กรกฎาคม 2568

ส่งข้อความของคุณมาถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา